Ultima:
Empacadoras-encintadoras Non-Stop de pacas redondas

• Empacar, encintar, depositar – todas las operaciones durante la conducción
• La mayor densidad de prensado con precámara y cámara semi-variable
• Transición rasante de la paca a la mesa de encintado
• Todas las operaciones totalmente automatizadas
• Rebobinador de film ajustado a las necesidades de Ultima

Único, solo de KRONE: Ultima es mundialmente la única combinación de rotoempacadora-encintadora que sigue recolectando mientras que la paca ya terminada se pasa a la mesa de encintado o mientras que se produce el propio encintado. El sistema Non-Stop es posible gracias a la precámara de compresión, que va preprensando el material durante esas dos fases. El número de pacas por hora aumenta respecto a otras rotoempacadoras-encintadoras normales hasta en un 50%. La cámara de prensado semi-variable permite dimensiones promedias de 1,25 a 1,50 m.

Con cámara fija semivariable: Los pasadores intercambiables del sistema de tubos con tope sirven como limitadores de giro de la biela tensora, ofreciendo diámetros de 1,25 a 1,50 cm en intervalos de 5 cm.

Fase de inicio: El material es absorbido por el pick-up y engullido por las correas dispuestas en forma cónica que lo dirigen de la precámara de compresión a la cámara fija semivariable donde se formará la paca. Capa a capa convierte el sistema NovoGrip en la cámara fija semivariable el material cosechado en pacas redondas altamente densas. Las pacas serán encintadas después en la mesa de encintado según la necesidad.

Fase de almacenamiento: Cuando acaba la fase de prensado en la cámara comienza la fase de almacenamiento en la precámara de compresión. Para un funcionmiento sin problemas de las correas dispuestas de forma cónica se invierte en contra la dirección de la marcha, dirigiendo el forraje hacia el rotor de corte. El rotor comienza a densar el forraje. Al mismo tiempo abandona la paca ya encintada la mesa.

Atado: Durante el atado de la paca el rotor de corte continúa alimentando con material la cámara y esta a su vez sigue prensando. Dependiendo de la cantidad de material se puede rebajar una de las correas y ampliar así el volumen de la precámara de compresión.

Transferencia de la paca: Tras finalizar el atado se traslada la paca a la mesa de encintado. Comienza el encintado con las bobinas de película. La cantidad de material absorbido por la empacadora durante este tiempo es procesado por el rotor de corte en dirección a la cámara. Dependiendo del ajuste las correas apoyarán el empacado.

Vaciado de la precámara de compresión: El vaciado de la precámara de compresión tiene lugar cuando la cámara fija está cerrada. El rodillo de arranque entre la precámara y la cámara baja y deja el camino libre para el material precomprimido. Las correas transportan entonces el material hasta la cámara de prensado.

Producción de una nueva paca: En cuanto el material precomprimido se introduce en la cámara de prensado, el rodillo y la correa vuelven a subir. El material sigue siendo absorbido por el pick-up y procesado por la precámara de compresión hasta la cámara. En esta a su vez se está produciendo una nueva paca. Al mismo tiempo se está acabando de encintar una nueva paca en la mesa.